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熱收縮膜保護膜標簽印刷油墨的選擇技巧
2023/4/11 來源: 作者:西安三心熱收縮膜 瀏覽次數:794
熱收縮膜標簽在世界各地高速發展,勢頭強勁。數據顯示,2006年全球收縮標簽平均增長率達到20%。國際預計年增長率可保持在7%~10%之間,即使是在高度發達的北美和歐洲市場亦如是。收縮標簽的主要應用領域是飲料行業,此外,在食品、保健品、啤酒及個人護理品行業的增長勢頭也令人側目。在一些新的增長點如啤酒行業,收縮套標的增長速度甚至超過了50%。隨著應用的增長,國內加入收縮膜標簽印制的廠商也日益增多,下面筆者單就收縮膜標簽印刷油墨的選擇談談拙見。
目前,可以用作收縮套標印刷的油墨有四種:溶劑型油墨、水性油墨、UV油墨(包括陽離子UV油墨以及自由基UV油墨)。那么如何選擇適當的油墨類型呢?筆者認為印刷廠和油墨供應商首先了解以下信息:
印刷方式
不同的印刷方式油墨的適印性是不同的。在收縮標簽印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。凹版印刷一般采用的是溶劑型油墨,承印材料包可以選擇PVC、高收縮率PVC、PETG、OPS及OPP薄膜。而在柔性版印刷機上印刷時則主要采用環保水性油墨。
容器的形狀
不同容器的形狀對材料的收縮率的要求不一樣。例如收縮率要求不高的近似圓柱形的容器可以考慮使用OPP或者PVC的材料,而有較多曲線或者流線型設計的容器,則可以考慮具有高收縮率和強度的OPS薄膜。OPS薄膜能與各種不同形狀的容器緊密貼合,不僅能印制出精美的圖案,還能滿足各種外形迥異的新穎包裝容器的使用。OPS無毒無味,可耐油脂,符合食品衛生標準,它可以讓設計者采用引人注目的顏色,實現360°的標簽設計,充分發揮出創造力和想象力,從而使標簽圖案更加生動,突出了在貨架上的形象,產生意想不到的貨柜效應。例如國內的藍帶啤酒新推的曲線玻璃瓶就采用了高收縮率的OPS基材,使用溶劑型膠粘劑貼標。
印刷材質
不同的印刷材質如PVC收縮膜、OPS、OPP、PETG等材料對于油墨的要求也是不同的。PVC、PETG 和OPS 占據了收縮標簽90% ~ 95%的市場份額。由于不同的薄膜具有各自的表面特性,每種薄膜都需要采用特定的油墨成分,以獲得合適的性能。但是為了減少印刷機清洗次數,減少交叉污染,控制油墨的用量,通用型的油墨將有良好的發展。這類型的油墨適用于多種收縮標簽材料。推出的Flexocure XSUV 自由基固化油墨可以提供70% 的收縮率,適用于多種薄膜材料,包括PVC、OPS、OPP、PET 和PETG,同時可以用于表印和里印。富士色麗可的Uvisleeve U V 柔性版印刷油墨可以根據收縮工藝的各種P遠杓,还具有低COF(摩擦系數,決定了標簽在容器表面的滑移效率)、低化學氣味以及最大的收縮率,以利于多種標簽材料的收縮。低COF 的作用主要體現在封合(seaming) 工藝中,它使套標在封合后可以快速地通過貼標裝置。還可以提供高不透明度的白墨。
產品的存儲、運輸環境
在產品的生產、運輸和銷售過程中,容器會碰到哪些情況?需要多大的摩擦系數?溫濕度環境怎樣?是否特別的要求?比如啤酒和飲料產品的收縮套標就需要良好的耐冰水性能。
在了解上述因素后,我們就可以從收縮率、附著性以及釋放殘留溶劑的能力(較低溫度下快速干燥的能力)等方面選擇合適的油墨:
收縮率
這是選擇熱收縮標簽油墨時的首要考慮因素。因為不同的產品對收縮率要求相差很大。收縮率高的產品要求60%一70%的收縮率,低的則只要求10%—20%的收縮率;
附著力
在印刷和收卷時,墨層之間的接觸時有發生。如果使用附著力較差的油墨,產品在堆積時墨層面的接觸就會發生問題。最常見的問題就是粘連,墨層從材料的一面粘連到另一個材料的背面。通常情況下,如果油墨不能很好地附著,可以采取提高干燥箱溫度的方法。但是熱收縮材料對溫度比較敏感,不能依靠增加溫度來提高油墨附著力。就目前而言,附著力最好的油墨是溶劑型油墨和陽離子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制,附著力相對來講較差;
殘留溶劑(VOC)
現在國標對溶劑殘留量有相當嚴格的標準。有些印刷廠為了使溶劑的揮發會更快,在油墨干燥過程中把干燥溫度調得比較高,這會導致材料預收縮。所以,在印刷中不能對收縮標簽施加過多的熱量。這就需要在印刷條件和干燥條件上尋找一個平衡點。在收縮膜標簽的印刷中,印刷機的熱量控制也相當重要,要求印刷機必須能夠驅散和消除熱量,防止收縮膜標簽在印刷過程中發生收縮。一些新型印刷機上都配有冷卻輥,將熱量帶走,降低薄膜的溫度。
印刷廠為某種特定的熱收縮標簽選擇適合的油墨之前,還必須對熱收縮膜和油墨的相容性進行嚴格測試。一般的測試項目包括附著性、抗水性、粘連、摩擦系數、殘留溶劑等。
油墨類型 收縮性能
自由基UV油墨 實時固化,一般收縮率低于20%。在一些承印物料中,其附著力有限,油墨表面可能出現化學分子中原子移動。比較適合收縮率中等和較低的材料
陽離子UV油墨 在很多種承印物料上都能產生良好的附著力。陽離子UV油墨收縮率超過40%。最大收縮率能達70%~75%,比較適合收縮率高的應用場合。油墨可實時固化,而且化學分子中原子移動較少,但成本也較自由基UV油墨更昂貴
溶劑型油墨 收縮率超過40%,最大收縮率能達70%~75%,溶劑型油墨所需的干燥時間較少受水分 影響,但較多受化學分子中原子移動的影響。適合收縮率高的材料
環保水性油墨 收縮率超過40%,彈性很大,成本低于UV油墨。油墨表面受分子中原子移動的影響較少。 適合收縮率中等和較低的材料。
目前,可以用作收縮套標印刷的油墨有四種:溶劑型油墨、水性油墨、UV油墨(包括陽離子UV油墨以及自由基UV油墨)。那么如何選擇適當的油墨類型呢?筆者認為印刷廠和油墨供應商首先了解以下信息:
印刷方式
不同的印刷方式油墨的適印性是不同的。在收縮標簽印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。凹版印刷一般采用的是溶劑型油墨,承印材料包可以選擇PVC、高收縮率PVC、PETG、OPS及OPP薄膜。而在柔性版印刷機上印刷時則主要采用環保水性油墨。
容器的形狀
不同容器的形狀對材料的收縮率的要求不一樣。例如收縮率要求不高的近似圓柱形的容器可以考慮使用OPP或者PVC的材料,而有較多曲線或者流線型設計的容器,則可以考慮具有高收縮率和強度的OPS薄膜。OPS薄膜能與各種不同形狀的容器緊密貼合,不僅能印制出精美的圖案,還能滿足各種外形迥異的新穎包裝容器的使用。OPS無毒無味,可耐油脂,符合食品衛生標準,它可以讓設計者采用引人注目的顏色,實現360°的標簽設計,充分發揮出創造力和想象力,從而使標簽圖案更加生動,突出了在貨架上的形象,產生意想不到的貨柜效應。例如國內的藍帶啤酒新推的曲線玻璃瓶就采用了高收縮率的OPS基材,使用溶劑型膠粘劑貼標。
印刷材質
不同的印刷材質如PVC收縮膜、OPS、OPP、PETG等材料對于油墨的要求也是不同的。PVC、PETG 和OPS 占據了收縮標簽90% ~ 95%的市場份額。由于不同的薄膜具有各自的表面特性,每種薄膜都需要采用特定的油墨成分,以獲得合適的性能。但是為了減少印刷機清洗次數,減少交叉污染,控制油墨的用量,通用型的油墨將有良好的發展。這類型的油墨適用于多種收縮標簽材料。推出的Flexocure XSUV 自由基固化油墨可以提供70% 的收縮率,適用于多種薄膜材料,包括PVC、OPS、OPP、PET 和PETG,同時可以用于表印和里印。富士色麗可的Uvisleeve U V 柔性版印刷油墨可以根據收縮工藝的各種P遠杓,还具有低COF(摩擦系數,決定了標簽在容器表面的滑移效率)、低化學氣味以及最大的收縮率,以利于多種標簽材料的收縮。低COF 的作用主要體現在封合(seaming) 工藝中,它使套標在封合后可以快速地通過貼標裝置。還可以提供高不透明度的白墨。
產品的存儲、運輸環境
在產品的生產、運輸和銷售過程中,容器會碰到哪些情況?需要多大的摩擦系數?溫濕度環境怎樣?是否特別的要求?比如啤酒和飲料產品的收縮套標就需要良好的耐冰水性能。
在了解上述因素后,我們就可以從收縮率、附著性以及釋放殘留溶劑的能力(較低溫度下快速干燥的能力)等方面選擇合適的油墨:
收縮率
這是選擇熱收縮標簽油墨時的首要考慮因素。因為不同的產品對收縮率要求相差很大。收縮率高的產品要求60%一70%的收縮率,低的則只要求10%—20%的收縮率;
附著力
在印刷和收卷時,墨層之間的接觸時有發生。如果使用附著力較差的油墨,產品在堆積時墨層面的接觸就會發生問題。最常見的問題就是粘連,墨層從材料的一面粘連到另一個材料的背面。通常情況下,如果油墨不能很好地附著,可以采取提高干燥箱溫度的方法。但是熱收縮材料對溫度比較敏感,不能依靠增加溫度來提高油墨附著力。就目前而言,附著力最好的油墨是溶劑型油墨和陽離子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制,附著力相對來講較差;
殘留溶劑(VOC)
現在國標對溶劑殘留量有相當嚴格的標準。有些印刷廠為了使溶劑的揮發會更快,在油墨干燥過程中把干燥溫度調得比較高,這會導致材料預收縮。所以,在印刷中不能對收縮標簽施加過多的熱量。這就需要在印刷條件和干燥條件上尋找一個平衡點。在收縮膜標簽的印刷中,印刷機的熱量控制也相當重要,要求印刷機必須能夠驅散和消除熱量,防止收縮膜標簽在印刷過程中發生收縮。一些新型印刷機上都配有冷卻輥,將熱量帶走,降低薄膜的溫度。
印刷廠為某種特定的熱收縮標簽選擇適合的油墨之前,還必須對熱收縮膜和油墨的相容性進行嚴格測試。一般的測試項目包括附著性、抗水性、粘連、摩擦系數、殘留溶劑等。
油墨類型 收縮性能
自由基UV油墨 實時固化,一般收縮率低于20%。在一些承印物料中,其附著力有限,油墨表面可能出現化學分子中原子移動。比較適合收縮率中等和較低的材料
陽離子UV油墨 在很多種承印物料上都能產生良好的附著力。陽離子UV油墨收縮率超過40%。最大收縮率能達70%~75%,比較適合收縮率高的應用場合。油墨可實時固化,而且化學分子中原子移動較少,但成本也較自由基UV油墨更昂貴
溶劑型油墨 收縮率超過40%,最大收縮率能達70%~75%,溶劑型油墨所需的干燥時間較少受水分 影響,但較多受化學分子中原子移動的影響。適合收縮率高的材料
環保水性油墨 收縮率超過40%,彈性很大,成本低于UV油墨。油墨表面受分子中原子移動的影響較少。 適合收縮率中等和較低的材料。
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